เครื่องบดเกลือ เซรามิค

แนะนำผลิตภัณฑ์

 

เครื่องบดเกลือเซรามิกได้รับการออกแบบและประกอบโดยโรงงานของเราตามมาตรฐานการผลิต โครงสร้างหลักประกอบด้วย-เคส PP/ABS ที่ขึ้นรูปด้วยการฉีด แกนเซรามิกเผาผนึกอุณหภูมิสูง- และขวดแก้วเป่า แกนเซรามิกผ่านการแก้ไขการเผาผนึกและการบดที่แม่นยำในเตาเผา เพื่อให้มั่นใจถึงความต้านทานการสึกหรอและการกระจายอนุภาคที่สม่ำเสมอ ชิ้นส่วนเซรามิกแต่ละชุดจะต้องผ่านการทดสอบขนาดและความแข็งหลังจากออกจากเตาเผาก่อนเข้าสู่สายการประกอบ

ชิ้นส่วนพลาสติกทั้งหมดผลิตโดยโรงงานฉีดขึ้นรูปของโรงงานของเรา แม่พิมพ์ใช้ระบบระบายความร้อนแบบวงปิด-เพื่อควบคุมการหดตัว เพื่อให้มั่นใจว่าความทนทานของปลอกจะคงที่ การตรวจสอบด้วยภาพอัตโนมัติจะใช้บนพื้นผิวการประกอบเพื่อป้องกันการประกอบที่ไม่ถูกต้อง ในระหว่างการประกอบ ช่องว่างการเจียรจะถูกปรับด้วยตนเองและทางกลไก วงแหวนปรับได้รับการทดสอบที่การตั้งค่าหลายแบบตั้งแต่ละเอียดไปจนถึงหยาบก่อนออกจากโรงงาน และบันทึกแรงบิดและความสม่ำเสมอของผงแป้งไว้ ขวดแก้วผ่านการทดสอบการกระแทกและการตรวจสอบการปิดผนึก ก่อนการบรรจุ จะมีการตรวจสอบความสมบูรณ์อย่างสมบูรณ์ และตัวอย่างจะถูกเก็บถาวรเพื่อให้สามารถติดตามได้

โครงสร้างทั้งหมดถอดประกอบและทำความสะอาดได้ง่าย เหมาะสำหรับการใช้งานระยะยาว-กับเกลือหยาบ พริกไทยดำ และเครื่องเทศแห้ง มีการควบคุมเฉพาะในระหว่างการผลิตและการตรวจสอบเพื่อจัดการกับความเสี่ยงต่อความเสียหายจากความชื้นและการสึกหรอ

รับตัวอย่างฟรี

ด้วยการผลิตผลิตภัณฑ์การเจียรในระยะยาว- เราได้สร้างระบบห่วงโซ่อุปทานที่มั่นคง ตั้งแต่การทำแม่พิมพ์และการฉีดขึ้นรูปไปจนถึงการผลิตและการประกอบแกนการเจียรเซรามิก กระบวนการทั้งหมดเสร็จสิ้นใน-บริษัท ซึ่งช่วยลดความไม่แน่นอนภายนอกและรับประกันต้นทุนวัสดุและกำหนดการผลิตที่ควบคุมได้ มีการจัดหาวัตถุดิบจำนวนมากในระยะยาว- ส่งผลให้ราคามีความผันผวนน้อยที่สุด สิ่งนี้ช่วยให้เราเสนอราคาโรงงานที่ค่อนข้างคงที่-แก่ลูกค้าสำหรับการสั่งซื้อจำนวนมาก โดยมีการกำหนดราคาตามลำดับชั้นตามปริมาณ ช่วยให้ลูกค้าสามารถรักษาต้นทุนที่คาดการณ์ได้ในขั้นตอนการจัดซื้อที่แตกต่างกัน

ในแง่ของการจัดการการผลิต โรงงานมีเวิร์กช็อปการฉีดขึ้นรูปอิสระ พื้นที่แปรรูปแกนเจียรเซรามิก และสายการประกอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป แต่ละขั้นตอนมีมาตรฐานการตรวจสอบและขั้นตอนการเก็บรักษาตัวอย่างที่สอดคล้องกันเพื่อให้มั่นใจถึงความเข้ากันได้ของโครงสร้าง ความทนทานของแกนเจียร และการประกอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่สม่ำเสมอ ด้วยระบบการผลิตที่สมบูรณ์ของเรา เราสามารถควบคุมต้นทุนการผลิตในขณะที่รักษาคุณภาพที่สม่ำเสมอ และตอบสนองต่อการปรับโครงสร้าง การปรับปรุงแม่พิมพ์ และการพัฒนาบรรจุภัณฑ์สำหรับโครงการ OEM/ODM ได้รวดเร็วยิ่งขึ้น สำหรับ-การผสมผสาน SKU และผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้องกับครัว- หลายรายการ เราสามารถบูรณาการและจัดแพคเกจการผลิตได้ ซึ่งช่วยลดการกระจายตัวในการจัดซื้อจัดจ้างของลูกค้าและต้นทุนด้านลอจิสติกส์ โดยรวมแล้ว เราสามารถมอบโซลูชันโดยรวมที่ได้เปรียบยิ่งขึ้นให้กับลูกค้าในแง่ของเวลาในการจัดส่ง ความสามารถในการปรับแต่ง และ-การควบคุมต้นทุนในระยะยาว

การจัดการคุณภาพของเราเริ่มต้นด้วยวัตถุดิบที่เข้ามา สแตนเลส แกนเซรามิก และชิ้นส่วนพลาสติกแต่ละชุดผ่านการตรวจสอบมิติตามแบบ และการรักษาพื้นผิว ความแข็ง และความพอดีจะถูกบันทึกไว้เพื่อให้แน่ใจว่าการประมวลผลในภายหลังมีความเสถียร ในระหว่างกระบวนการสำคัญ เช่น การตัดเฉือน การขัดเงา การฉีดขึ้นรูป และการประกอบ ผู้ปฏิบัติงานจะต้องกรอกเอกสารตรวจสอบกระบวนการ จากนั้นผู้ตรวจสอบคุณภาพจะสุ่มตรวจสอบเพื่อยืนยันว่าชิ้นส่วนไม่มีเสี้ยน ไม่มีการเบี่ยงเบนมิติอย่างมีนัยสำคัญ และเกลียวมีความเรียบและเข้ากันได้ดีกับส่วนประกอบที่เกี่ยวข้อง

ในขั้นตอนผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป เครื่องเจียรแต่ละเครื่องจะถูกทดสอบด้วยตนเองเพื่อตรวจสอบความรู้สึกในการเจียรที่สม่ำเสมอ การปรับความหยาบให้เรียบ และการยึดสกรูและตัวเรือนอย่างแน่นหนา นอกจากนี้ ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปยังผ่านการทดสอบความทนทาน ซึ่งรวมถึงการบิดงอ การทดสอบการตก และการทดสอบการปิดผนึกแบบคงที่ เพื่อยืนยันว่าจะไม่มีการหลุดหลวมหรือเสื่อมประสิทธิภาพระหว่างการขนส่งและ-การใช้งานในระยะยาว ผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการรับรองทั้งหมดจะมีป้ายกำกับพร้อมหมายเลขแบทช์และบันทึกไว้เป็นเอกสาร เพื่อให้มั่นใจในการตรวจสอบย้อนกลับของสินค้าแต่ละชุด

สำหรับการจัดส่งปริมาณมาก- เราใช้โซลูชันบรรจุภัณฑ์ที่มีประสิทธิภาพมากขึ้นเมื่อร่วมมือกับผู้ซื้อจากต่างประเทศ เพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรของผลิตภัณฑ์ในระหว่าง-การขนส่งทางไกล คลังสินค้า และการจัดจำหน่ายขั้นที่สอง หลังจากที่ผลิตภัณฑ์ออกจากสายการผลิตแล้ว ผู้ตรวจสอบการควบคุมคุณภาพจะตรวจสอบรูปลักษณ์และอุปกรณ์เสริมก่อน เมื่อได้รับการยืนยันแล้วว่าไม่มีข้อบกพร่อง พวกเขาจึงไปยังสถานีบรรจุแต่ละแห่ง เครื่องบดแต่ละเครื่องได้รับการปกป้องในกล่องกระดาษคราฟท์หรือกล่องสีที่ออกแบบเอง- พร้อมด้วยการกันกระแทกเพิ่มเติมเพื่อลดการสั่นสะเทือนและการบีบอัดระหว่างการหยิบจับ

หลังจากบรรจุภัณฑ์แต่ละชิ้นเสร็จสิ้น ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะถูกบรรจุลงในกล่องตามอัตราส่วนที่กำหนด และเลือกกล่องกระดาษแข็งลูกฟูกที่มีความหนาขึ้นตามวัสดุและน้ำหนักของผลิตภัณฑ์ เพื่อปรับปรุงเสถียรภาพในการจัดเก็บและลดความเสี่ยงในการขนส่ง กล่องด้านนอกจึงเสริมด้วยเทปปิดผนึกและติดป้ายชื่อผลิตภัณฑ์และหมายเลขชุดอย่างชัดเจนเพื่อให้ลูกค้าจัดการคลังสินค้าและหยิบสินค้าได้ง่าย โดยทั่วไปแล้ว การส่งออกขนาดใหญ่จะใช้การบรรทุกบนพาเลท โดยมีการยึดพาเลทด้วยการรัดและการพันด้วยฟิล์มยืด ก่อนที่จะโหลดตู้คอนเทนเนอร์ พนักงานจะ-ตรวจสอบกล่องด้านนอกอีกครั้งเพื่อดูความชื้นหรือการเสียรูปเพื่อให้แน่ใจว่าการจัดส่งแต่ละครั้งจะถูกส่งถึงลูกค้าในสภาพที่ปลอดภัยและมั่นคง

หากลูกค้ามีข้อกำหนดบรรจุภัณฑ์พิเศษ เช่น ฟิล์มกันน้ำ กล่องสีที่หนาขึ้น กล่องด้านนอกสองชั้น- หรือฉลากบาร์โค้ด เราจะสนับสนุนคำขอเหล่านี้และจัดเตรียมรูปถ่ายหรือวิดีโอเพื่อยืนยันก่อนที่จะโหลดตู้คอนเทนเนอร์ ทำให้ผู้ซื้อเข้าใจสภาพของสินค้าได้ชัดเจน

คลิกที่นี่เพื่อดูคำพูด